Descripción general del proyecto
Sichuan Precision Technology se enorgullece de presentar nuestra propuesta técnica para una planta de recuperación de chatarra de cobre moderna y de alta-eficiencia. Esta instalación está diseñada para transformar una amplia gama de chatarra de cobre en cobre anódico de alta-pureza, listo para el refinado electrolítico. Al implementar tecnología pirometalúrgica avanzada, esta planta ofrece una solución sostenible, económicamente viable y respetuosa con el medio ambiente para la recuperación crítica de valiosos recursos de cobre.
Flujo del proceso central: de la chatarra al ánodo
Nuestro proceso integrado garantiza la máxima recuperación de metal y una alta calidad del producto.
1. Recepción y preparación de chatarra
La chatarra entrante se inspecciona, clasifica y prepara.
Una cizalla hidráulica procesa piezas de gran tamaño para una carga óptima del horno.
2. Fundición
La chatarra preparada se carga en unHorno de arco sumergido.
El horno funde el material bajo una capa protectora de escoria, separando el cobre puro de las impurezas.
3. Manejo de escoria
La escoria rica en impurezas-se extrae, granula y gestiona periódicamente para su eliminación segura o procesamiento posterior.
4. Refinación por fuego
El cobre fundido se transfiere a unHorno de refinación de ánodo rotatorio.
El proceso de refinación de dos-etapas (oxidación y reducción) elimina impurezas residuales como azufre y oxígeno, lo que garantiza que el metal final cumpla con los estándares de calidad del ánodo.
5. Fundición de ánodo
El cobre refinado se funde en placas de ánodo uniformes mediante un proceso-controlado por computadora.Rueda de fundición de ánodo.
Los ánodos se enfrían, inspeccionan y apilan para su entrega a la refinería electrolítica.
6. Desactivado-Tratamiento de gases
Un sistema integral captura todos los gases del proceso.
Los gases se limpian mediante unFiltro de bolsayDepurador de gases ácidospara garantizar que las emisiones cumplan con estrictos estándares ambientales.
Características clave y ventajas tecnológicas
Alta eficiencia y rendimiento:El diseño avanzado del horno y el control del proceso logran una tasa de recuperación de cobre que excede95%.
Flexibilidad de combustible:El sistema puede utilizar gas natural u otros reductores adecuados en la etapa de refinación.
Cumplimiento ambiental:La tecnología-de-ultima generación-de limpieza de gases minimiza las emisiones de partículas y SO₂.
Seguridad operativa:La manipulación automatizada de metal fundido y los sistemas de seguridad integrales protegen al personal y al equipo.
Calidad del producto:Produce placas de cobre anódico consistentes y de alta-calidad, ideales para el posterior refinado electrolítico en cobre catódico de alta-pureza.
Selección de equipo principal
La planta está diseñada en torno a equipos robustos-probados en la industria:
1 x horno de arco sumergido(3,5 MVA)
1 x horno de refinación de ánodo rotatorio(40t de capacidad)
1 x rueda de fundición de ánodo automatizada
1 x cizalla hidráulica para chatarra
1 x Sistema de tratamiento de gas-Apagado completo(Casa de bolsas y depuradora)
Grúas aéreaspara manipulación de materiales
Diseño de planta propuesto
La distribución está diseñada para un flujo de materiales lógico y eficiente, minimizando la manipulación y optimizando el espacio operativo.
El diseño presenta una bahía principal única y espaciosa que alberga las operaciones de fundición y fundición del núcleo, con bahías adyacentes para la preparación de la materia prima y el almacenamiento de ánodos terminados.
Conclusión
Esta Planta de Recuperación de Chatarra de Cobre representa una solución llave en mano para la producción sostenible de cobre. Es un testimonio del compromiso de Sichuan Precision Technology de ofrecer proyectos metalúrgicos innovadores y rentables.
