Descripción general del proyecto

 

PRS entregó una planta completa de electroobtención de cobre de 5000 TPA, que integra equipos de alta-eficiencia e ingeniería sólida para maximizar el retorno de la inversión del cliente. Esta solución llave en mano presenta un diseño de celda optimizado, manejo automatizado y control de proceso avanzado para una producción confiable de cátodos de alta-pureza.

 

Especificaciones técnicas clave

 

Parámetro

Especificación

Capacidad de producción

5000 TPA (con un +30 % de potencial de expansión)

Eficiencia actual

90% (funcionamiento estándar)

Eficiencia del tiempo

95%

Densidad actual

260–300 A/m²

 

Diseño y componentes del sistema central

 

1. Configuración y capacidad de la celda

Capacidad

Días laborables

Capacidad

Área de depósito

Densidad actual

No. de cátodos

Actual

C.E.

T.E.

Producto

Necesidad de células

No. de celdas

TPA

Días/Año

TPD

A/m²

PC/celda

A

%

%

T/Celda/Día

PC

PC

5000

300

16.67

2

250

45

22500

90

95

0.52

32.15

32

En funcionamiento normal (sin cortes de energía frecuentes y muchos problemas en el proceso), CE (eficiencia de corriente) puede alcanzar el 90 %, TE (eficiencia de tiempo o utilización) puede alcanzar el 95 % y la densidad de corriente puede llegar a 300 A/M2, por lo que la capacidad se puede aumentar en un . 30 % como máximo.

 

Rectifier

2. Sistema rectificador

 

  • Configuración: 1 × rectificador SCR con transformador integrado
  • Capacidad de salida: CC 80 V × 27 KA (máximo 71 V × 27 000 A)
  • Cálculo de diseño: 2,0 m²/cátodo × 45 cátodos/celda × 300 A/m²=27,000 A

3. Placas catódicas

 

  • Material: Acero inoxidable SS316L
  • Área de depósito activo: 2,0 m² por placa
  • Configuración: 45 placas por celda
Cathode
Anode

4. Especificación del ánodo

 

  • Material: Lead alloy (Pb >99%, Sn 0,8%, Ca 0,04–0,08%)
  • Resistencia a la corrosión: Optimizado para una larga vida útil

5. Celdas de hormigón polimérico

 

  • Dimensiones: 5000 (largo) × 1200 (ancho) × 1450 (alto) mm
  • Capacidad: 45 cátodos + 46 ánodos por celda
  • Material: Construcción de polímero resistente a la corrosión-
Polymer Concrete Cell
Circulation System

6. Sistema de circulación

 

  • Tasa de flujo: 100 L/min por celda con una densidad de corriente máxima de 260 A/m²
  • Configuración de la bomba: 1 operativo + 1 en espera
  • Actuación: 330 m³/h, con una altura de 13 m
  • Mantenimiento de cobre: caída de [Cu²⁺]<5 g/L across cells

7. Máquina peladora de cátodos

 

  • Rendimiento: 250 platos/hora
  • Operación diaria: <2 hours for 5,000 TPA production
  • Funciones: Lavado, desmontaje, apilado, pesaje
  • Opcional: Capacidades de agrupación y muestreo
Cathode Stripping Machine
Crane and Lifting Bale

8. Grúa y sistema de elevación

 

  • Control: Operación remota basada en tierra-
  • Configuración del polipasto: Sistema de elevación-doble para un manejo estable del cátodo
  • Actualización de diseño: Los dibujos actualizados reflejan un levantamiento de doble-punto para mejorar la estabilidad.

9. Sistema de reactivos

 

  • Diseño personalizado: Adaptado a los requisitos de proceso específicos del cliente
  • Dosificación de precisión: Control automatizado para una utilización óptima de los reactivos
Reagent System
Acid Mist

10. Control de niebla ácida

 

  • Tecnología: Campanas de niebla integradas en todas las celdas
  • Control de emisiones: Supresión eficaz de la niebla ácida inducida por oxígeno-

11. Sistema de barra colectora

 

  • Diseño personalizado: Optimizado para una caída de voltaje mínima
  • Selección de materiales: Cobre de alta-conductividad con aislamiento adecuado
Bus Bar
FRP grating

12. Plataformas para caminar

 

  • Material: Rejilla de FRP para resistencia a la corrosión
  • Seguridad: Superficies antideslizantes-con barandillas adecuadas

Aspectos destacados operativos

 

Optimización de la eficiencia

  • Densidad actual: Funciona a 260–300 A/m² para una producción máxima
  • Calidad del cobre: Producción consistente de cátodos LME Grado A
  • Confiabilidad del sistema: 95 % de eficiencia en el tiempo gracias a un diseño robusto

Mantenimiento y accesibilidad

  • Fácil acceso: Ubicación estratégica de la plataforma para mantenimiento de rutina.
  • Longevidad del componente: Materiales resistentes a la corrosión-en todas partes
  • Servicio rápido: El diseño modular facilita el reemplazo rápido de componentes

Entrega de valor al cliente

 

  • Enfoque en el retorno de la inversión: Las decisiones de ingeniería priorizaron el retorno de la inversión
  • Economía operativa: Bajos costos de energía y mantenimiento
  • Consistencia de la producción: Operación estable con tiempo de inactividad mínimo
  • Flexibilidad futura: 30% de capacidad de expansión de capacidad

 

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