Descripción general del proyecto
PRS entregó una planta de electroobtención de cobre de 8000 TPA totalmente optimizada, que integra diseño modular y tecnologías de ahorro de energía-para minimizar los costos operativos y acelerar la puesta en marcha del proyecto. Esta solución llave en mano presenta planificación de diseño inteligente, selección sólida de equipos y operaciones automatizadas para garantizar un aumento rápido de la producción-y confiabilidad a largo plazo-.
Parámetros de diseño básicos
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Parámetro |
Especificación |
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Producción anual |
8.000 TPA |
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Densidad actual |
270 A/m² (regulable 250-300 A/m²) |
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Eficiencia actual |
Mayor o igual al 90% |
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Días de funcionamiento/año |
330 días |
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Número de celdas |
42 celdas |
Aspectos destacados técnicos e innovaciones
- Diseño de celda modular: Las celdas de hormigón polímero pre-ensambladas permiten la instalación paralela y la puesta en marcha por fases, lo que reduce el tiempo de construcción en un 30 %.
- Gestión de energía inteligente: Rectificador central SCR con<3% current ripple and 10% overload capacity ensures stable operation under varying conditions.
- Hidrodinámica optimizada: La distribución de electrolitos en múltiples puntos mantiene la variación de Cu²⁺.<3 g/L across all cells.
- Automatización integrada: Sistema de decapado de alta-velocidad (250 platos/hora) con pesaje y apilado automático.
- Conservación de energía: Las barras colectoras de baja-resistencia y el paso de celda optimizado reducen el consumo de energía en un 15 % en comparación con los diseños convencionales.
Sistemas y equipos clave
- Sistema celular: 42 celdas de hormigón polímero (L×W×H: 5000×1200×1450mm)
- Paquete de electrodos: Cátodos SS316L (área de revestimiento de 1,9 m²) + ánodos de Pb-Sn-Ca
- Fuente de alimentación: Rectificador SCR 75V/28kA con protección de transformador
- Sistema de circulación: Bombas de 330 m³/h (1 operativa + 1 en espera)
- Manejo de materiales: Puente grúa de doble-polipasto + estación de desmontaje automático
- Control de emisiones: Tapas de celdas + sistema de extracción de niebla ácida
Ejecución y puesta en servicio
- Enfoque gradual: Fabricación de equipos en paralelo con obras civiles para reducir el cronograma
- Seguro de calidad: Todos los módulos principales se sometieron a pruebas de aceptación en fábrica.
- Puesta en marcha por etapas: Los bancos de células se activan secuencialmente para garantizar un aumento-sin problemas
- Transferencia de conocimiento: Capacitación integral del operador y documentación de O&M
Desempeño y resultados
- Cronograma del proyecto: 14 meses desde el diseño hasta la puesta en marcha
- Eficiencia Energética: 2.800 kWh/t de cobre (consumo de energía CC)
- Calidad del producto: Cobre catódico consistente LME Grado A
- Tiempo de actividad operativa: >95% logrado dentro de los primeros 3 meses
